Опубликовано: 2007-03-06 10:10:42

На объекте “Марадыковский” после завершения процесса детоксикации отравляющего вещества V-x в корпусах боеприпасов образовались реакционные массы. На второй стадии предусматривается сжигание полученных реакционных масс на специальных установках. Эта методика утилизации активно использовалась и используется на аналогичных объектах в поселке Горный Саратовской области и в городе Камбарка Удмуртской Республики. Уникальность нашего объекта в том, что технология и оборудование, применяемые для уничтожения масс, российской разработки, в отличие от печей германского производства, действующих на вышеназванных объектах.
Этот плазмотермический комплекс предназначен для термического обезвреживания реакционных масс, образующихся при детоксикации фосфорорганических ОВ. Он представляет собой блочно-модульную установку из двух печей (конверторов с камерами дожигания), двух реакторов-охладителей и системы фильтров. Кроме этого предусмотрены такие системы обеспечения деятельности, как подача воздуха, электропитания, циркуляции воды и пр.
Производительность установки (“пропускная способность”) - 5 тысяч тонн реакционных масс после детоксикации V-х в год, или 1278 килограммов в час. Она же будет использоваться при сжигании реакционных масс после уничтожения зарина и зомана.
Температура, при которой происходит сжигание масс, достигает 1700 градусов. Данную методику разработало российское предприятие ООО “Платекс” совместно с Объединен­ным институтом высоких температур РАН и успешно применяет на практике. Метод основан на использовании плазмы, но имеет ряд особенностей, качественно улучшающих технические и экологические характеристики подоб­ных технологий. Это использование поэтапного процесса пе­реработки вместо простого прямого плазменного сжигания отходов. Установка проста в обслуживании и регулировании технологического процесса.
Важнейший мотив выбора именно технологии ООО “Платекс” - вы­сокая степень защиты окружающей среды и здоровья населения. Нынешние тради­ционные технологии сжигания малоэффективны. При них велика вероятность загрязнения атмосферы оксидами серы, азота, фосфора, соединениями хлора и фтора, выбросами диоксинов и род­ственных им полихлорированных циклических углеводородов, которые имеют свойство накапливаться в окружающей среде и живых организмах. Диоксины образуются уже при температуре 200 - 400 градусов (температура горения костра). Предотвратить образование этих вредных веществ можно, только существенно превысив температуру их разрушения до уровня разложения на про­стые соединения. Надо заметить, что диоксины образуются даже при сжигании в костре или домашней печке всем знакомых пластиковых бутылок и полиэтиленовых пакетов.
Суть двухстадийной технологии фирмы “Платекс” в следующем. На первом этапе реакционные массы сжигаются в плазменном реакторе при высокой температуре и недостатке кислорода. Это не приводит к образованию большого количества различных оксидов, что является обычно негативным побочным результатом прямого сжигания. Данные оксиды плохо улавливаются фильтрами, а при соединении с атмосферной влагой могут образовывать кислоты. На втором этапе дожигаются продукты, получившиеся на первом. Это тоже проходит при высокой температуре. При этом в реактор подаются специальные реагенты, вступающие во взаимодействие с летучими оксидами, в результате чего образуются твердые отходы. Газообразные отходы (углекислый газ, пары воды и прочие) проходят через систему фильтров и выводятся в атмосферу. Выбросы не превышают предельно допустимые концентрации. Продукты переработки реакционных масс обладают токсичностью не выше IV класса опасности (класс опасности поваренной соли). То есть плазмотермический метод уничтожения токсичных отходов - эффективный и безопасный способ уничтожения гидролизата газов V-х (2-й этап их уничтожения).
При разработке технологии “Платекс” были приняты во внимание следующие факторы: плазменный нагрев удобен, хорошо обеспечивает любой необходимый уровень температуры (достаточной для разложения токсичных веществ), КПД близок к 100 процентам. Особое внимание уделено вопросам очистки и безопас­ности отходов, а также обеспечению простоты использования, безопасности и безава­рийности при эксплуатации и обслуживании.
Данная технология универсальна и может применяться после некоторой модернизации в дальнейшем для уничтожения бытовых и хозяйственных отходов.
По материалам группы по работе и связям с общественностью Марадыковского химарсенала.